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柜体是电气设备、工控设备及储能设备的核心承载围护结构，在设备自重、风压、运输振动及安装偏差作用下，极易发生板件局部屈曲、整体侧弯失稳等病害，相较于强度破坏，柜体屈曲失稳具有隐蔽性强、突发失效、整体变形不可逆的特点，严重影响设备运行安全与结构耐久性。本次采用SOLIDWORKS Simulation对柜体进行屈曲分析，并进行探讨，柜体是先发生屈曲还是屈服。

模型前处理步骤

1.模型导入与几何预处理：

导入三维模型后，检查模型是否有间隙以及干涉，避免因为建模的缘故导致结果失真。

2.设置材料：

本次材料选择SOLIDWORKS材料库中的5052-H32，注意弹性模量以及泊松比需要填入。

3.设置夹具：

本次主要为固定底部4个螺栓孔。如下图所示：

4.定义交互：

设置侧梁与壳之间的接触关系，本文仅展示部分：

运行静力学分析

1.查看横梁应力结果，从图中可查看，最大应力为41.8MPa,可在图标选项里面选择显示最大注解，在云图上即可显示最大应力点位置。查看安全系数，也可通过公式计算出安全系数为4.66（该材料为5052-H32,屈服强度为195MPa）。

2.查看壳以及实体的应力结果及安全系数，从云图中可得到，最大应力值为110.1MPa,对应的最小安全系数为1.77(底部固定夹具的位置）。放大最大应力部位，可发现出现应力集中，这是由于固定几何体的夹具所导致的，一般分析中可忽略这个不真实的数值，采用4.6作为屈服的安全系数。

创建屈曲算例提取屈曲安全系数

由于屈曲算例和频率算例类似，屈曲分析中也不允许接触交互以及使用虚拟接头，在这个情况下，只能取得屈曲载荷的估计值或者上下限，本例中将采取不包含部分组件，增加两个额外的夹具的方法来进行模拟接触交互。

1.压缩base部件，选择之前连接到base的螺栓孔的4条边线，使用固定几何体约束4条边。

2.使用滚珠/滑杆约束底部的外表面，如下图所示：

3.约束底部的接榫，使用参考几何体在竖直方向约束底部的4个接榫，如图所示：

4.与静力学分析算例一样，定义8个接合的横梁本地交互，后划分网格，提交作业。

5.在结果文件中选择列举屈曲安全系数，该数值也可用来计算屈曲载荷。对比屈服安全系数（4.6）与屈曲安全系数（3.7），得知屈曲安全系数的最小值3.7小于屈服安全系数的值4.6，这说明屈曲失效会先于屈服失效。