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“同一个零件，只是规格不同、外形有些微差别，难道每种都要画一个模型？” 相信很多SOLDWORKS工程师都遇到过类似问题。重复建模不仅效率低下，也会影响后续的修改和维护。

这里我们深入探讨SOLDWORKS中解决此问题的方法——配置。

第一步：配置的核心——压缩特征与变更尺寸。

配置的本质，是在同一个零件文件中，创建出多个不同的规格。其两个核心操作是：

1.压缩/解压缩特征： 控制孔、凸台、圆角等特征的压缩与解压，实现结构差异。

2.变更尺寸值： 修改草图或特征的尺寸，实现规格大小的变化。

例如，常见的机械设备由【电机】、【减速箱】、【功能结构】组成。

其中，电机、减速箱、功能结构会因为需求不同，替换成不同型号的零件，这里我们制作3种不同规格的电机，对比一下。

减速机、其他功能组件均可按照类似的思路进行配置管理，例如减速机可能有不同的方向进出等。

 

第三步：最后，我们可以通过一些预设的规则来调整我们整个装配体，例如“当使用大型电机时，功能部件为钻头；使用中型电机时，功能部件为风扇”。

 

这里，我们可以使用【配置表+IF函数】这一项技术来实现自动化设计。IF函数的语法是：=if(判断条件,是则为X,否则为X)，注意所有括号和逗号都要用英文输入法。

可以直接在表格中修改。如果在模型界面中修改，则需要打开表格刷新。

 

 

这样一来，我们就可以通过固定的规律来生成模型，当规则清晰时，再也无需手动缓慢的调整，而是一步到位。