SOLIDWORKS Simulation允许在制造加工之前在真实环境中对零件和产品进行测试和分析。团队可以并行工作以开发设计并验证任何更改,从而加快设计周期

SOLIDWORKS Simulation还可保留之前的分析和数据,以便整个产品生命周期内的任何设计变更都得到快速、轻松的重新计算,从而确保产品的性能和可能性。

无论是临时客串的设计师或工程师,还是专业的分析师,SOLIDWORKS Simulation 工具都能为其提供具有可操作性的结果。它们提供了完全集成的设计和分析策略,并且无需离开熟悉的 SOLIDWORKS 环境。其好处包括:

概念设计选择

• 使用 Sketch Motion 来确保装配布局移动范围和功能。

• 使用连接器测试早期(不完整)装配体以模拟硬件。

• 利用能够引导设计方向的快速解算器,支持快速设计迭代。

最终设计验证

• 在极端和动态负载条件下测试结构的性能。

• 执行多物理测试,将液体、散热和运动分析关联到结构化测试以确定其对结构性能的影响。

• 运行疲劳分析,以确保产品的使用寿命。

产品设计优化

• 使用 Motion Analysis 来确定运行负载和定时。

• 借助拓扑算例发现新的设计形状。

• 计算安全系数 (FoS) 和产品性能。

• 使用 Flow Simulation 来测量流速以及流体流动对设计的影响。

• 自动更改您的设计,以达到最佳强度和硬度。

• 借助 Simulation Engineer 评估复杂材料和极端负载定义的影响。

SOLIDWORKS Simulation根据不同内置功能,分为以下几种软件包,供企业根据自身情况选择相应的工具集:

SOLIDWORKS Simulation Professional

SOLIDWORKS Simulation Premium

Flow Siumlation

SOLIDWORKS Plastics

Simulation Professional

利用 SOLIDWORKS Simulation Professional 强大的虚拟测试环境,产品工程师可以在各种物理情形下有效地评估结构产品性能。SOLIDWORKS Simulation Professional 完全嵌入到 SOLIDWORKS 3D CAD 中,它使工程师能够确定产品机械阻力、产品耐久性和自然频率,并能够测试传热和扭曲不稳定性。

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Simulation Premium

使用 SolidWorks Simulation Premium 中的各种强大的结构仿真功能确保产品可靠性。SolidWorks Simulation Premium包含SolidWorks Simulation Professional的所用功能,以及一些附加功能,如复合材料和用于仿真非线性和动态响应的强大分析工具。

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Flow Simulation 流体分析

SolidWorks Flow Simulation直观的计算流体力学(CFD)工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动、运行假设情形、高效分析侵入零部件内部或零部件周围的液体流动、热传递和相关作用力的效果。 在设计过程的早期阶段,设计人员即可轻松模拟流体流动、热传递和流体作用力,这些因素对设计的成功至关重要。

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SOLIDWORKS Plastics 塑模分析

使用 SOLIDWORKS Plastics 仿真软件在塑料零件和注塑模具设计的早期阶段预测和避免制造缺陷。设计塑料零件或模具的公司可以提高质量、避免成本高昂的模具返工并缩短产品上市时间。

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