最近很多PDM用户向我咨询了一些问题，希望我们能有好的解决办法，来帮助他们更好地在PDM平台上进行产品设计。这里我们筛选了比较典型的两个问题，一起来看看如何解决吧！

问题1

信息无法及时共享

在做产品设计的时候，我们常用其它的项目管理软件做设计任务分配和项目计划制定，但是整个信息没法及时共享给其他成员，并且需要大量精力进行维护。

问题2

审批流程容易被搁置

我们正在使用PDM平台，但是流程和相关的审批通知是以邮件的方式发送给我们的，常常会被忽略，导致审批流程会搁置很久。

我相信PDM用户都有过类似的体验，总想着要是有某某功能就好了啊！！！

基于上述情况其实SOLIDWOKS早有解决方案了，那就是：SOLIDWORKS Manage+PDM

SOLIDWORKS Manage通过利用SOLIDWORKS PDM文件管理功能和其易用性为客户提供了一套独特的高级数据管理工具，增加了强大的项目、流程和项目管理功能功能。

那么一起来看看SOLIDWORKS Manage是如何解决上以上两个问题的吧~

01

通过单独的项目页签，我们能查阅和修改所有已存在的项目，包含项目的基础属性录入，项目相关的参考文档附件的添加，项目总体规划等等所有和项目相关的信息的录入。

02

通过自定义的项目面板能够帮助我们对整个项目的实时进度进行掌控，所有分配任务的完成情况在我的面板中一目了然。

03

SOLIDWORKS Manage也支持对所有任务进行进一步筛选。例如我们需要了解项目中的处于尚未开始的任务有哪些，便可以利用项目状态进行区分。

04

对于分配给具体用户的任务，我们可以通过【我的工作面板】，查找所有分配给自己的任务，包括文档类型的任务，项目任务和流程任务。

05

除了以列表的方式显示之外，SOLIDWORKS Manage的任务管理也支持图表显示，项目任务列表导出等功能。

06

同时由于SOLIDWORKS Manage和SOLIDWORKS PDM是完全集成的，所以我们丝毫不要担心在两个系统中频繁切换使用。

07

还有一点值得说的是，无论是PDM还是Manage在SOLIDWORKS设计工具中都以插件的方式部署在工具栏里，这样就方便我们直接调取数据进行修改和上传了，是不是很方便！

 

在产品设计过程中

电气设计人员通常认为

只要把原理图和程序设计完成就好

对结构部分基本不关心

而当产品生产制造时

就会出现各种问题

比如

 

1

电气元器件的位置没有被结构工程师事先考虑到

在最后装配的时候才发现

没有预留电气元器件的安装位置

这个时候就只能返工或者临时找个其它位置放置

2

虽然预留了电气元器件的安装位置

但是由于电气工程师更改电气元器件

安装尺寸发生了变化

结构工程师未能及时更新

到最后装配的时候才发现

可能需要重新开孔

从而降低产品质量

3

结构工程师只对结构部分进行的了干涉检查

没有对电气元器件的尺寸进行干涉检查

导致在装配的时候出现干涉

可能会造成其它位置的设备发生干涉等情况

4

在原理图设计阶段只能对

电线电缆的使用长度做出大致的预估

现场安装时只好过多的预留长度

导致成本的浪费

5

无法做电缆的布线和规划

在当前的电缆路径规划中

以符合电缆折弯半径的方式进行布线

是否满足设计要求无法得知

在生成中只能强行折弯电缆

导致产品质量的降低

如果机械设计和电气设计能同步进行的话

就能很好地解决以上问题

SOLIDWORKS Electrical机电协同设计方案包含2D原理图设计和3D空间设计两部分，其中2D设计主要体现在智能电气原理图设计上，涵盖符号的自动命名，部件的智能选型，自动的关联参考和更新，自动的电线编号，元器件清单的自动统计等功能。

3D电气设计部分，则可以实现三维空间布局，在原理图设计好以后，将原理图中的设备快速地布局到控制柜中，以直观的形式检查设计的合理性。

同时我们也可以进行布线（电气系统）和布管（气动液压系统）的需求，一方面是空间的考虑，另一方面是生产的考虑，比如自动计算管线的长度，便于采购与加工。例如有的企业会购买自动下线机，一次性批量生成电线，并给这些电线打上号码管，从而降低人工成本，而这些都需要在设计时给出精确的电线长度和标识。

最重要的是可以实现完整的数字化样机。虽然现在很多企业的结构模型已经进行了三维设计，模型的准确度也非常好，但是都缺少了重要的电气部分。使用SOLIDWORKS Electrical 3D可以让电气工程师和机械工程师同时完成一个项目设计，把结构设计和电气设计进行无缝集成，在基于同一数据库的基础上进行电气结构的双向更新；可以在SOLIDWORKS中进行3D布线和空间验证。

在未来，电气、气动液压、三维机械设计整合到一起是一种必然趋势，这种整合不是单纯的软件整合，而是设计流程的大变革，虽然目前还处于初级阶段，但SOLIDWORKS Electrica机电协同设计方案集成结构和电气设计已经是比较成熟的方案了，能够帮助企业在市场竞争中获得较大的优势。

在不同图纸里

有很多模型是类似的

于是出的视图大部分都是一样的

如果你不想再重复出图的话

就来试试下面这种方法吧

Step 1. 创建模型的工程图，如下图；

Step 2. 假设该视图（如下图）我们会频繁在工程图中创建；

Step 3. 选中该视图，右键，选择将“视图转化为草图”；

Step 4. 弹出窗口会有几个选择，选择“使用块替换视图”；

Step 5. 该视图即被替换，可以将其保存为块方便下次使用。

详细操作方式见如下视频：

为确保图纸的唯一性

并使模型和工程图关系清晰明了

轻松实现项目的协同设计及图纸的高效重用

许多企业都搭建好了SOLIDWORKS PDM平台

但对图纸管理员来说

要想一次性找到某个项目的整套图纸却很难

而打印整个项目的图纸就变得较为繁琐了

为了更好地兼顾图纸管理员的打图需求

以及PDM对图纸管理的唯一性

我们开发了一款【PDM工程图批量打印】插件

操作人员只需要简单点击几个按钮

就可以实现某个总成项目全套的图纸提取并打印

关于这款插件的演示效果及

具体操作方式见如下视频

相信对于大部分SOLIDWORKS初学者来说下，图这种情况应该多是最怕遇见的噩梦了吧！

虽然笔者现在能算SOLIDWORKS建模应用上的老油条了，但仍然清晰地记得当初刚入坑时，每当遇到这一堆特征报错时想砸电脑的心情！

尤其当时身边还没有经验丰富的三维工程师能提供帮助时，就真的很崩溃！！！

为了帮助大家避雷我总结了一套解决SOLIDWORKS特征报错的攻略，送给大家~

1.修复错误要从源头开始

在修改原有零件而删除中间某个特征时，往往会产生一连串的报错，这时候建议将蓝色的进度控制棒拉到出错的第一个特征处进行修改，往往修复几个错误后你就能神奇的发现后续的错误多被自动修复了。

Tips：如果不是很有必要，建议在删除中间特征时可先采用压缩的方法代替删除。

2.仔细审阅错误报告

修复错误前先仔细阅读提示，例如下图提示我这个拉伸特征的草图无法满足拉伸要求，于是我打开草图，利用草图合法性检查工具很轻松地就定位到出错的地方了。

3.报错原因归纳

报错的方式有很多，但总结无外乎以下两种：

（1）草图不符合要求：使用草图合法性检查工具优化草图即可。

（2）丢失参考：在删除某些旧特征时，更新的特征是基于旧特征生成的，因此新的特征找不到原来的参考项目（可能是模型边线，或者绘制草图的基准面等等。）这时需要重新给丢失参考的草图指定新的基准。

详细操作方式见如下视频

研发流程的标准化及数据的规范化

是企业研发设计平台搭建的主要目标

标准件库、通用件库作为基础数据

不仅是研发设计的基础

工程师在设计过程中也需要频繁调用

由于前期工程师们都是独立设计

数据没有统一的管理准则

属性填写各异

就需要花费大量时间进行整理和规范数据

本次介绍的这款工具

可以帮你实现批量管理SOLIDWORKS模型的属性

包括批量新增、修改、删除属性

用户可以根据需要选择自定义还是活动配置

更重要的是该软件不依赖SOLIDWORKS进程

运行速度快、所见即所改是其最大的特点！

下面通过一段视频来看看

这个工具是如何来实现

SOLIDWORKS文件属性的批量管理吧！

在开展自顶向下的新产品设计或对旧产品改型工作前，总工可以利用SOLIDWORKS Treehouse工具像创建“脑图”一样，设置新产品装配体层次结构；也可以将旧产品的现有组成结构添加到Treehouse中，以便先规划好新产品整体结构后，再对各个部件设计工作进行任务下发。

 

SOLIDWORKS Treehouse是在SOLIDWORKS之外构建、查看和管理SOLIDWORKS装配体结构的独立应用程序，具备以下功能：

✔ 将零件、装配体和工程图节点拖动到图形区域，以生成文件结构；

✔ 编辑文件属性；

✔ 添加配置；

✔ 压缩零部件和零部件实例；

✔ 将现有文档从 Microsoft® 文件资源管理器拖动到Treehouse。

SOLIDWORKS Treehouse打开方式：

 

单击开始 > SOLIDWORKS 工具 > SOLIDWORKS Treehouse。

SOLIDWORKS Treehouse使用方式如下：

 

Step 1. 在程序列表中打开程序。

                         

Step 2. 打开现有文件：200003095电芯升降驱动组件。

Step 3. 界面中将会显示装配体层级结构及各零件略缩图。

Step 4. 可点击查看各个零件的属性并编辑。

零件界面可编辑属性、配置、工程图、显示零件个数等，具体内容如下：

Step 5. 在界面左边可新建模型及工程图，将需添加零件加入到结构树中并指定配置、属性及数量。

Step 6. 修改完后可将装配体结构输出到Excel中。

详细操作方式见如下视频：

通常来说流体分析需要具备较强的专业能力，但如果你是机械设计人员，想要分析产品内部或外部流体的流动情况，来改善产品设计、性能和功能时，你可以考虑使用SOLIDWORKS Flow Simulation工具。它十分友好地将专业的流体分析进行了功能优化，让普通机械设计工程师也能展开流体力学分析工作。

做流体分析，首先我们需要区分清楚两个概念：内部流动分析和外部流动分析。

内部流动分析

考虑的是产品固体壁面内部流动的情况，内流被限定在SOLIDWORKS模型内部，流体通过入口流入模型，从出口流出模型，分析内部流动时，模型必须完全封闭。

外部流动分析

考虑的是产品固体壁面外部流动的情况，流体的流动不限于外部固体壁面，以计算域为边界。

此外在对模型进行分析前，可以使用“检查几何体”功能对模型进行检查，以确保模型满足分析需要。

详细教程如下视频：

SOLIDWORKS添加其它规格装饰螺纹线的方法。