企业在质量控制上如何做到事前预防和控制？SPC了解一下！

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制造商在产品生产过程中，通常会通过质量控制来检查最终产品并剔除不符合规范的产品；管理部门则经常靠反复地检查工作来找出错误；类似的这种工作检查方法会将时间和材料投入到生产不一定有用的产品或服务中，因此会浪费一定的资源。



而SPC（统计过程控制）通过对产品生产进行全过程监控，用科学的方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防，则可以帮助制造商进行质量控制，并进行一切诸如产品设计、市场分析等过程的管理，帮助企业在质量控制上真正做到“事前”预防和控制。

SPC的作用

通过对生产过程或产品的检测，运用统计学知识，结合生产、设计、质检、工艺、人员等因素，区分生产过程中的正常波动与异常波动，提醒人们采取措施消除异常找出异常因素的原因，并给出改善或排除的方法，从而改进质量。


SPC的特点
✔ 全员参与，而不仅仅是依靠少数质量管理人员；      
✔ 强调使用统计学的方法来保证预防原则的实现；    
✔ SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题；
✔ 能判断整个过程的异常，及时报警。

DELMIAWORKS的SPC功能，可以对自动化生产设备的各种运行参数进行统计分析，设定区间范围，对超出范围的运行数据进行报警和分析，从而在下一次出现参数异常时提前预警。

DELMIAWORKS SPC可以用于：  

1. 提供资料给设计和管理部门，使之了解目前的工程能力； 

2. 决定一项新设备或经过维修的设备是否满足要求；  

3. 选择合适的操作人员的一种手段；  

4. 提供选择最佳材料、最优环境的依据； 

5. 制程能力较公差为窄时，用于建立经济管制界限；

6. 制程能力较公差为宽时，可设定适当的中心值来获得最经济的生产；

7. 用于建立机器调整界限。

关于DELMIAWORKS
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